20CrMnTi 20MnCr5 Stålrör för växelring SAE5130H SAE4140 växellådsrör
De vanligen använda stålen för tillverkning av kugghjul inkluderar kylt och härdat stål, kylt stål, uppkolat kylt stål och nitrerat stål.Styrkan hos gjutstål är något lägre än hos smidd stål, och det används vanligtvis för större kugghjul;Grått gjutjärn har dåliga mekaniska egenskaper och kan användas i öppna växellådor med lätt belastning;
Segjärn kan delvis ersätta stål i tillverkningsväxlar;Plastväxlar används mest på platser med lätt belastning och låga ljudkrav, och deras parade växlar är vanligtvis gjorda av stålväxlar med god värmeledningsförmåga.
I framtiden utvecklas växlarna mot kraftiga, höghastighets-, högprecisions- och högeffektiva riktningar, och strävar efter liten storlek, låg vikt, lång livslängd och ekonomisk tillförlitlighet.
Materialgraderna av släckt och härdat stål som används för tillverkningsväxlar inkluderar: 45 # stål, 35Simn, 42Simn, 50Simn, 40cr, 35crmo, 42crmo, 37Simn2Mov, 40crmnmo, 40crni, 38Simnmo, 42crmo4v.
Materialkvaliteterna av uppkolat stål som används för tillverkning av kugghjul är 20Cr, 20CrMnTi, 20CrMnMo, 38CrMoAl, 17CrNiMo6, 12Cr2Ni4, 20Cr2Ni4 och 20CrNi3.
Materialkvaliteterna av gjutstål och legerat gjutstål som används för tillverkning av kugghjul inkluderar ZG 310-570, ZG 340-640, ZG 40Mn2, ZG 35SiMn, ZG 42SiMn, ZG 50SiMn, ZG 40Cr, ZG5Cr, ZG5Cn och ZG5Cn.
Materialkvaliteterna av grått gjutjärn och segjärn som används för tillverkning av kugghjul inkluderar HT250, HT300, HT350, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2 och QT1200-1.
Specifikation
Ansökan:
Växellådor av alla slag (AT/MT/DCT/CVT etc.), Motor, synkroniseringshuvudreduktionsväxel, kopplingsväxel, balansväxel, solväxel, planetväxel, etc.Av personbilar och nyttofordon.
Vanlig stålkvalitet:
16-20MnCr5 、5130H、4140、34CrS4
Leveransskick:
HR、Norm、ANN、QT
Fördelar:
●Förenkla processen: Minska energiförbrukningen och förbättra produktionen
●Bra ekonomiska fördelar: Skräddarsydd service, icke-standard rullning och högt materialutnyttjande
●Låg risk för materialbearbetning: Direkt bearbetning kan undvika risken för smidessprickor och grov kornstorlek.
Ansökningsfall
