Galvaniserat rör är ett stålrör med en varmdoppad eller elektropläterad beläggning på ytan.Galvanisering kan öka korrosionsbeständigheten hos stålrör och förlänga deras livslängd.Den här artikeln introducerar processegenskaperna hos galvaniserade rör:
1. Optimering av sulfatzinkplätering
Den största fördelen med sulfatzinkplätering är dess nuvarande effektivitet på upp till 100 % och snabba avsättningshastighet, som saknar motstycke från andra zinkpläteringsprocesser.På grund av otillräcklig kristallinitet hos beläggningen, dålig spridning och djuppläteringsförmåga är den endast lämplig för galvanisering av rör och ledningar med enkla geometriska former.Den traditionella sulfatzinkpläteringsprocessen optimeras av sulfatzinkpläteringsprocessen.Endast huvudsaltet zinksulfat behålls och de andra komponenterna kasseras.Tillsätt en lämplig mängd järnsalt till den nya processformeln för att bilda en zinkjärnlegeringsbeläggning från den ursprungliga enstaka metallbeläggningen.Omstruktureringen av processen främjar inte bara fördelarna med hög strömeffektivitet och snabb avsättningshastighet för den ursprungliga processen, utan förbättrar också avsevärt spridningsförmågan och djuppläteringsförmågan.Tidigare kunde komplexa delar inte pläteras, men nu kan både enkla och komplexa delar pläteras, och skyddsprestandan förbättras med 3-5 gånger jämfört med enstaka metaller.Produktionspraxis har visat att för kontinuerlig galvanisering av ledningar och rör är kornstorleken på beläggningen finare, ljusare och avsättningshastigheten är snabbare än tidigare.Beläggningstjockleken uppfyller kraven inom 2-3 minuter.
2. Omvandling av sulfatzinkplätering
Endast zinksulfat, huvudsaltet av sulfatzinkplätering, behålls för sulfatelektroförzinkad järnlegering.Andra komponenter såsom aluminiumsulfat och alun (kaliumalun) kan avlägsnas genom att tillsätta natriumhydroxid för att bilda olöslig hydroxidutfällning under behandlingen av pläteringslösningen;För organiska tillsatser tillsätts aktivt kol i pulverform för adsorption och avlägsnande.Testet visar att det är svårt att helt ta bort aluminiumsulfat och kaliumalun på en gång, vilket har en inverkan på beläggningens ljusstyrka, men det är inte allvarligt och kan konsumeras med det.Vid denna tidpunkt kan beläggningens ljushet återställas till lösningen genom behandling, och omvandlingen kan slutföras genom att lägga till innehållet av komponenter som krävs av den nya processen.
3. Snabb avsättningshastighet och utmärkt skyddsprestanda
Strömeffektiviteten för sulfatgalvaniseringsprocessen för zinkjärnlegering är så hög som 100 %, och avsättningshastigheten är oöverträffad i någon galvaniseringsprocess.Det fina rörets arbetshastighet är 8-12 m/min, och den genomsnittliga beläggningstjockleken är 2 m/min, vilket är svårt att uppnå vid kontinuerlig galvanisering.Beläggningen är ljus, delikat och tilltalande för ögat.Testad enligt den nationella standarden GB/T10125 "Artificial Atmosphere Test - Salt Spray Test"-metoden, 72 timmar, beläggningen är intakt och oförändrad;Efter 96 timmar uppträdde en liten mängd vit rost på ytan av beläggningen.
4. Unik ren produktion
Det galvaniserade röret använder sulfatgalvaniserad järnlegeringsprocessen, som kännetecknas av perforering mellan produktionslinjeslitsen och slitsen, utan någon lösningsmedryckning eller översvämning.Varje process i produktionsprocessen består av ett cirkulerande system.Lösningarna i varje tank, inklusive syrabaslösning, galvaniseringslösning, urladdnings- och passiveringslösning, återvinns endast och återanvänds utan läckage eller utsläpp till utsidan av systemet.Produktionslinjen har endast 5 rengöringstankar, som regelbundet släpps ut genom cyklisk återanvändning, speciellt i produktionsprocessen där det inte genereras avloppsvatten efter passivering utan rengöring.
5. Det speciella med galvaniseringsutrustning
Elektroplätering av galvaniserade rör, som galvanisering av tråd, hör till kontinuerlig galvanisering, men utrustningen som används för galvanisering är annorlunda.Ett pläteringsspår designat för järntråd med sina smala bandegenskaper, spårkroppen är lång och bred men ytlig.Under elektroplätering sticker järntråden ut från hålet i en rak linjeform
Posttid: 2023-jun-2023