Förkromade stålrörär belagda med ett metallskikt på ytan av stålrörets metall genom elektroplätering.Det viktigaste syftet med förkromade stålrör är skydd.Krompläterade stålrör har god kemisk stabilitet och reagerar inte i alkali, sulfider, salpetersyra och de flesta organiska syror.Krompläterade stålrör kan lösas upp i saltsyra (som hydrokloridsyra) och varm svavelsyra.För det andra har kromplätering bra värmebeständighet, och förkromade stålrör oxiderar och missfärgas endast när temperaturen är högre än 500 grader Celsius.Dessutom är hans friktionskoefficient, särskilt torrfriktionskoefficient, den lägsta bland alla metaller, och förkromade stålrör har utmärkt slitstyrka.I området för synligt ljus är reflektionsförmågan hos krom cirka 65 %, mellan silver (88 %) och nickel (55 %).Krom ändrar inte färg, och förkromade stålrör kan behålla sin reflektionsförmåga under lång tid när de används, vilket är bättre än silver och nickel.Det finns tre typer av förkromade processer.
1. Skydd - Dekorativ kromplätering Skydd - Dekorativ kromplätering, allmänt känd som dekorativ krom, har en tunn och ljus beläggning som vanligtvis används som det yttre lagret av flerlagers galvanisering.För att uppnå skyddsändamål måste ett tillräckligt tjockt mellanskikt först pläteras på ett zinkbaserat eller stålsubstrat, och sedan måste ett blankt mellanskikt på 0,25-0,5 pläteras ovanpå det μ Tunt skikt krom på m.Vanligt använda processer inkluderar Cu/Ni/Cr, Ni/Cu/Ni/Cr, Cu Sn/Cr, etc. Efter polering av produktens yta med dekorativ förkromning kan en silverblå spegelglans erhållas.Ändrar inte färg efter långvarig exponering för atmosfären.Denna typ av beläggning används ofta för att skydda och dekorera komponenter som bilar, cyklar, symaskiner, klockor, instrument och daglig hårdvara.Det polerade dekorativa kromskiktet har en hög reflekterande förmåga till ljus och kan användas som reflektor.Plätering av mikroporer eller mikrosprickor av krom på flerskiktsnickel är ett viktigt sätt att minska beläggningens totala tjocklek och få ett dekorativt system med högt korrosionsskydd.Det är också utvecklingsriktningen för moderna galvaniseringsprocesser.
2. Hårdkrom (nötningsbeständig krom) plätering har extremt hög hårdhet och slitstyrka, vilket kan förlänga livslängden för arbetsstycken, såsom skär- och ritverktyg, press- och gjutformar av olika material, lager, axlar, mätare, kugghjul , etc., och kan även användas för att reparera de dimensionella toleranserna för slitna delar.Tjockleken på hårdförkromning är vanligtvis 5-50 μm.Den kan även bestämmas efter behov, vissa så höga som 200-800 μ M. Hårdförkromning på ståldetaljer kräver ingen mellanbeläggning.Om det finns särskilda krav på korrosionsbeständighet kan även olika mellanbeläggningar användas.
3. Det mjölkvita krombeläggningsskiktet är mjölkvitt, med låg glans, god seghet, låg porositet och mjuk färg.Dess hårdhet är lägre än för hårt krom och dekorativt krom, men det har hög korrosionsbeständighet, så det används ofta i mätverktyg och instrumentpaneler.För att förbättra dess hårdhet kan ett skikt av hårt krom, även känt som en dubbelskiktskrombeläggning, beläggas på ytan av den mjölkvita beläggningen, som kombinerar egenskaperna hos både den mjölkvita krombeläggningen och den hårda krombeläggningen.Det används ofta för beläggning av delar som kräver både slitstyrka och korrosionsbeständighet.
4. Porös kromplätering (porös krom) utnyttjar egenskaperna hos fina sprickor i själva kromskiktet.Efter plätering av hårdkrom utförs mekanisk, kemisk eller elektrokemisk porositetsbehandling för att ytterligare fördjupa och bredda spricknätverket.Ytan på kromskiktet är täckt med breda spår, som inte bara har egenskaperna hos slitstarkt krom, utan också effektivt lagrar smörjmedel, förhindrar icke-smord drift och förbättrar friktionen och slitstyrkan på arbetsstyckets yta.Det används ofta för att plätera ytan på glidande friktionsdelar under hårt tryck, såsom den inre kammaren i förbränningsmotorns cylinderrör, kolvring, etc.
⑤ Plätering svart krom svart krombeläggning har enhetlig lyster, bra dekoration och bra utsläckning;Hårdheten är relativt hög (130-350HV), och slitstyrkan är 2-3 gånger högre än för blank nickel under samma tjocklek;Dess korrosionsbeständighet är densamma som vanlig kromplätering, främst beroende på tjockleken på mellanskiktet.Bra värmebeständighet, ingen missfärgning under 300 ℃.Det svarta kromskiktet kan beläggas direkt på ytan av järn, koppar, nickel och rostfritt stål.För att förbättra korrosionsbeständigheten och den dekorativa effekten kan koppar, nickel eller koppartennlegering också användas som bottenskikt, och en svart krombeläggning kan pläteras på dess yta.Svart krombeläggning används vanligtvis för att täcka skydd och dekoration av delar av flyginstrument och optiska instrument, solenergiabsorberande paneler och dagliga förnödenheter
Posttid: 2023-02-02