Den hydrauliska rörledningenenheten är ett primärt projekt för installation av hydraulisk utrustning.Kvaliteten på rörledningsanordningen är en av nycklarna till hydraulsystemets normala funktion.
1. Vid planering och rördragning bör en omfattande hänsyn tas till de komponenter, hydrauliska komponenter, rörförband och flänsar som behöver anslutas baserat på det hydrauliska schemat.
2. Rörledningarnas utläggning, arrangemang och riktning bör vara snyggt och gemensamt, med tydliga lager.Försök att välja horisontell eller rak rörlayout, och ojämnheten hos horisontella rör bör vara ≤ 2/1000;Orätheten för en rak rörledning bör vara ≤ 2/400.Kontrollera med en nivåmätare.
3. Det bör finnas ett mellanrum på mer än 10 mm mellan parallella eller korsande rörsystem.
4. Utrustningen av rörledningar är nödvändig för att underlätta lastning, lossning och reparation av rörledningar, hydraulventiler och andra komponenter.Varje sektion av rörledning eller komponent i systemet bör kunna demonteras och monteras fritt så mycket som möjligt utan att påverka andra komponenter.
5. Vid rörläggning av hydraulsystemet är det nödvändigt att säkerställa att rörledningen har en viss grad av styvhet och anti-oscillationsförmåga.Rörstöd och klämmor bör vara lämpligt utrustade.Vridna rör bör förses med fästen eller klämmor nära böjningspunkten.Rörledningen får inte svetsas direkt till konsolen eller rörklämman.
6. Komponenten i rörledningen bör inte accepteras av ventiler, pumpar och andra hydrauliska komponenter och tillbehör;Tunga komponentkomponenter bör inte stödjas av rörledningar.
7. Det är nödvändigt att överväga användbara metoder för längre rörledningar för att förhindra stress orsakad av temperaturförändringar som orsakar rörexpansion och sammandragning.
8. Det är nödvändigt att ha en tydlig initial grund för de rörledningsråvaror som används, och rör med okända råmaterial får inte användas.
9. Hydraulsystemsrör med en diameter på mindre än 50 mm kan skäras med en slipskiva.Rör med en diameter på 50 mm eller mer bör vanligtvis kapas genom mekanisk bearbetning.Om gasskärning används är det nödvändigt att använda mekaniska bearbetningsmetoder för att ta bort de delar som har förändrats på grund av arrangemanget av gasskärning, och samtidigt kan svetsspåret vändas ut.Förutom returoljeröret är det inte tillåtet att använda en knådningsfräs av rulltyp för att minska trycket på rörledningen.Det är nödvändigt att skära ytan på röret platt och ta bort grader, oxidskinn, slagg etc. Skärytan ska vara rak med rörets axel.
10. När en rörledning är sammansatt av flera rörsektioner och stödkomponenter, bör den tas emot en efter en, komplettera en sektion, monteras och sedan förses med nästa sektion för att förhindra ackumulerade fel efter en svetsning.
11. För att minska partiell tryckförlust bör varje sektion av rörledningen förhindra snabb expansion eller minskning av tvärsnittet och skarpa vändningar.
12. Röret som är anslutet till rörskarven eller flänsen måste vara en rak sektion, det vill säga att axeln för denna rörsektion ska vara parallell och sammanfalla med axeln för rörskarven eller flänsen.Längden på detta raka linjesegment bör vara större än eller lika med 2 gånger rördiametern.
13. Kallböjningsmetod kan användas för rör med en ytterdiameter mindre än 30 mm.När rörets ytterdiameter är mellan 30-50 mm kan kallböjning eller varmböjning användas.När rörets ytterdiameter är större än 50 mm används vanligtvis varmböjningsmetoden.
14. Svetsare som svetsar hydrauliska rörledningar bör inneha ett giltigt certifikat för svetsning av högtrycksrörledningar.
15. Val av svetsteknik: Acetylengassvetsning används främst för rör med en väggtjocklek på vanligtvis 2 mm eller mindre i kolstålrör.Bågsvetsning används främst för rör med en väggtjocklek av kolstålrör som är större än 2 mm.Det är bäst att använda argonbågsvetsning för svetsning av rör.För rör med väggtjocklek större än 5 mm ska argonbågsvetsning användas för grundning och bågsvetsning för fyllning.Vid behov ska svetsning utföras genom att fylla rörhålet med underhållsgas.
16. Svetsstänger och flussmedel bör matchas med det svetsade rörmaterialet, och deras varumärken måste vara tydligt baserade på materialet, ha ett produktkvalifikationscertifikat och vara inom den användbara användningsperioden.Svetsstänger och flussmedel bör torkas enligt reglerna i deras produktmanual före användning, och de bör förvaras torra under användning och användas samma dag.Elektrodbeläggningen ska vara fri från fallande och tydliga sprickor.
17. Stumsvetsning bör användas för hydraulisk rörledningssvetsning.Före svetsning bör smuts, oljefläckar, fukt och rostfläckar på spårets yta och dess närliggande områden med en bredd på 10-20 mm avlägsnas och rengöras.
18. Stumsvetsflänsar ska användas för svetsning mellan rörledningar och flänsar, och genomträngande flänsar ska inte användas.
19. Stumsvetsning bör användas för svetsning av rör och rörfogar, och penetrationssvetsning bör inte användas.
20. Stumsvetsning bör användas för svetsning mellan rörledningar, och penetrationssvetsning är inte tillåten.
Posttid: 2023-jun-25